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  • 产品名称:精密温控型电池短路试验机

  • 产品型号:GX-6055-NT
  • 产品厂商:东莞高鑫
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简单介绍:
精密温控型电池短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计,按标准要求短路装置必须符合内阻范围80mΩ±20或≤10mΩ从而获得试验要求的zui大短路电流;另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击,所以我们选用了工业级直流机械式吸合接触器及全铜接线柱和内部铜板导流,宽厚的铜板有效提高散热效果,使大电流短路装置更安全,有效减少试验设备的损耗,确保试验数据的准确性。
详情介绍:

一、 产品名称:精密温控电池短路试验机

二、 产品型号:GX-6055-NT

三、 设备说明:

3.1设计原理描述:精密温控型电池短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计,按标准要求短路装置必须符合内阻范围80mΩ±20或≤10mΩ从而获得试验要求的zui大短路电流;另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击,所以我们选用了工业级直流机械式吸合接触器及全铜接线柱和内部铜板导流,宽厚的铜板有效提高散热效果,使大电流短路装置更安全,有效减少试验设备的损耗,确保试验数据的准确性。

3.2控制方式:采用PLC人机界面控制方式,以特制断路器为开关元件,在PLC界面上设置好测试条件,接触器气动吸合并产生强大短路电流使整个回路短路,达到试验所需电流,在设备过程中回路电阻(即接触器电阻+连接端接线+电池夹具三者为80mΩ±20或≤10mΩ)。接触器发出的zui大短路电流为:1000A,测试回路所能承受的zui大短路电流为:1000A。测试过程中的电池表面温度,电压变化数据,电流变化数据,经采集元件检测并反馈至PLC主控制程序中。

试验目的:用于模拟电池或电池组/电池包试样外部短路,通过其现象判断其安全性。



四、 满足标准:

4.1.QB/T2947.3-2008《电动自行车用蓄电池及充电器第3部分 锂离子蓄电池及充电器》

4.2.YD/T2344.1-2011《通信用铁锂电池组第1部分:集成式电池组》

4.3.YD∕T 983-2013通信电源设备电磁兼容性要求及测量方法

4.4.QZTT 2217.3-2016《蓄电池技术要求 3部分:磷酸铁锂电池组(集成式)》

五、试验方法:


测试时,电池包除一节电池完全放电外,其余电池充满电。

用不大于10 mΩ的电阻短路电池包的主放电联接回路。测试一直进行到度样失效或试样的温度回到室温。测试中和测试后不应发生爆炸。测试后,纱布或绢纸的未炭化或燃烧。允许电池泄气。

5.1 常温外部短路

将电池按照4.5.1规定的试验方法充满电后,放置在20℃±5℃的环境中,待电池表面温度达成20℃±5℃后,再放置30min。然后用导线连接电池正负极端,并确保全部外部电阻为80 mΩ±20 mΩ。试验过程中监测电池温度变化,当出现以下两种情形之一时,试验终止:

a)电池温度下降到比峰值低20%;

b)短接时间达24H.

电池应不起火,不爆炸,*高温度不超过150℃



六、产品技术参数:

1.冲击电压:

AC 1kv/1.2-50μs(峰值)1min

2.可测电池电压:

0~100V

3.直流响应时间:

≤5μs

4.短路电流:

0~1000A

5.装置内阻:

80mΩ±20和≤10

6.动作时间:

吸合时间/释放时间 ≯30ms

7.动作特性:

冷态吸合电压 ≯66%Us冷态释放电压 ≯30%Us,≮5%Us

8.温控箱温度范围:

常温+10~150℃

9.温度控制精度:

0.1℃

10.温度均匀度:

±2℃

11.温度波动度:

±0.5

12.测试

2个,直径50mm,位于箱体后侧

13.机械寿命:

不小于30万次

 




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